Hej tamo! Kao dobavljač u svijetu CNC obrade, vidio sam dosta grešaka tokom godina. CNC obrada je super cool i precizan način izrade dijelova, ali nije bez svojih zamki. Dakle, mislio sam da sa vama podijelim neke od uobičajenih grešaka na koje sam nailazio.
1. Loš dizajn za obradivost
Jedna od najvećih grešaka koju često vidim je loš dizajn za obradivost. Neki dizajneri kreiraju dijelove ne razmišljajući o tome kako će biti napravljeni. Na primjer, oni mogu specificirati zaista čvrste tolerancije koje su daleko iznad onoga što je potrebno za funkciju dijela. Ovo ne samo da otežava proces obrade već i povećava troškove.
Recimo da dizajnirate jednostavnu konzolu. Navodite toleranciju od ±0,001 inča na dimenziji koja stvarno treba da bude tačna do ±0,01 inča. CNC mašina će morati da radi mnogo više da bi postigla tu super - čvrstu toleranciju, a postoji i veća šansa za greške.
Drugi aspekt lošeg dizajna je stvaranje dijelova sa karakteristikama kojima je teško pristupiti. Duboki, uski džepovi ili oštri unutrašnji uglovi mogu biti pravi problem za rezne alate. Ove karakteristike mogu zahtijevati posebne alate ili višestruka podešavanja, što opet povećava vrijeme i troškove proizvodnje. Ako ste zainteresirani da saznate više o općem procesu CNC obrade i proizvodnje, provjeriteCNC obrada i proizvodnja.
2. Pogrešan odabir alata
Biranje pogrešnog alata je još jedna uobičajena greška. Različiti materijali i operacije obrade zahtijevaju posebne vrste reznih alata. Na primjer, ako obrađujete nehrđajući čelik, ne možete jednostavno koristiti bilo koji stari alat. Nerđajući čelik je čvrst materijal i stvara mnogo toplote tokom obrade. Korištenje alata koji nije dizajniran za nehrđajući čelik može dovesti do brzog trošenja alata, loše obrade površine, pa čak i oštećenja dijela.
Imao sam kupce koji su pokušali koristiti alat za brzorezni čelik (HSS) za strojnu obradu nehrđajućeg čelika. HSS alati su odlični za mekše materijale poput aluminija, ali jednostavno ne mogu podnijeti toplinu i tvrdoću nehrđajućeg čelika. Ako imate posla s nehrđajućim čelikom, preporučujem da provjeriteCNC obrada nehrđajućeg čelikaza nekoliko savjeta o pravim alatima i tehnikama.
Također, bitna je veličina i geometrija alata. Upotreba alata koji je premali za posao može rezultirati dužim vremenom obrade i manje preciznim dijelom. S druge strane, alat koji je prevelik možda neće moći dosegnuti sve karakteristike dijela.
3. Nepravilno učvršćivanje
Pričvršćivanje se sastoji u držanju radnog komada na sigurnom mjestu tokom obrade. Ako se radni komad ne drži pravilno, može se pomicati, što može dovesti do nepreciznih rezova, pa čak i oštećenja dijela i stroja.
Jedna greška koju sam vidio je korištenje preslabih uređaja. Na primjer, stezanje velikog, teškog dijela sa samo nekoliko malih stezaljki. Dio bi se mogao pomjeriti tokom obrade, uzrokujući da dimenzije budu isključene.
Drugi problem je nepravilno poravnanje. Ako radni komad nije pravilno poravnat sa osovinama mašine, rezovi će biti napravljeni na pogrešnim mestima. Ovo može biti prava glavobolja, posebno kada imate posla s preciznim dijelovima. Ako volišPrecizna CNC obrada, ključno je osigurati da je vaše fiksiranje na mjestu.
4. Neadekvatno programiranje
CNC mašine se oslanjaju na programe da znaju šta da rade. Ako je program loše napisan, mašina će loše raditi. Jedna uobičajena greška u programiranju je da se ne uzima u obzir trošenje alata. Kako se rezni alat istroši, seče drugačije. Ako se program ne prilagodi tome, dimenzije dijela će postepeno postajati sve netočnije.
Drugi problem je postavljanje pogrešnih brzina pomaka i brzine vretena. Ako je brzina pomaka previsoka, alat se može slomiti ili uzrokovati grubu završnu obradu površine. Ako je prenizak, proces obrade će trajati zauvijek. Slično tome, pogrešne brzine vretena mogu dovesti do problema kao što su pregrijavanje ili loše formiranje strugotine.
5. Nedostatak kontrole kvaliteta
Možete imati najbolji dizajn, prave alate i savršen program, ali ako nemate odgovarajuću kontrolu kvaliteta, još uvijek ste u opasnosti od proizvodnje neispravnih dijelova. Neke trgovine ne provjeravaju dijelove dovoljno često tokom procesa obrade. Možda će čekati do kraja da izmjere dio, samo da bi otkrili da je izvan tolerancije.
Do tada je potrošeno mnogo vremena i resursa. Važno je vršiti mjerenja u redovnim intervalima i vršiti podešavanja po potrebi. Na ovaj način možete rano uočiti sve probleme i izbjeći stvaranje cijele serije loših dijelova.
6. Ne uzimajući u obzir svojstva materijala
Različiti materijali imaju različita svojstva, a ta svojstva mogu imati veliki utjecaj na proces obrade. Na primjer, neki materijali su skloniji savijanju kada se zagriju tokom obrade. Ako to ne uzmete u obzir, dio može završiti izobličen.
Neki materijali također imaju različite karakteristike formiranja strugotine. Materijali poput livenog gvožđa proizvode kratke, zdepaste strugotine, dok aluminijum može da proizvede dugačke, žilave strugotine. Ovim strugotinama treba pravilno upravljati kako bi se izbjeglo začepljenje područja rezanja i oštećenje alata.
Kako izbjeći ove greške
Dakle, kako se možete izbjeći ovih uobičajenih grešaka? Prvo, blisko sarađujte sa svojim dobavljačem CNC mašina. U našoj radnji imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći da dizajnirate svoje dijelove za obradivost. Možemo predložiti izmjene vašeg dizajna koje će učiniti njegovu lakšu i isplativiju proizvodnju.
Kada je u pitanju odabir alata, vjerujte našem iskustvu. Znamo koji su alati najbolji za različite materijale i operacije. Mi ćemo se pobrinuti da dobijete pravi alat za posao.
Za pričvršćivanje, odvojit ćemo vrijeme da pravilno postavimo radni komad. Naš tim ima dugogodišnje iskustvo u poravnavanju dijelova i korištenju pravih učvršćenja kako bi se osigurali precizni rezovi.
Što se tiče programiranja, koristimo napredni softver za kreiranje preciznih programa. Takođe uzimamo u obzir faktore poput habanja alata i prilagođavamo program po potrebi tokom procesa obrade.
I naravno, imamo rigorozni sistem kontrole kvaliteta. Mi mjerimo dijelove u svakom koraku procesa kako bismo bili sigurni da ispunjavaju vaše specifikacije.
Javimo se
Ako ste na tržištu usluga CNC obrade, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vam pomognemo da izbjegnete ove uobičajene greške i nabavite dijelove visokog kvaliteta koji su vam potrebni. Bilo da radite na malom prototipu ili velikom proizvodnom ciklusu, imamo stručnost i opremu za to. Dakle, hajde da započnemo razgovor o vašem projektu i vidimo kako možemo zajedno da oživimo vaše ideje.
Reference
- "Priručnik za CNC mašinsku obradu"
- "Savremena proizvodna tehnologija"
- Tehničke publikacije vodećih proizvođača reznog alata